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1–50 kg vollautomatische Pulververpackungs-Produktionslinie

Diese Maschine ist für Pulver und körnige Materialien mit einem Gewicht von 1 bis 50 kg konzipiert, insbesondere für das Vakuumversiegeln von ultrafeinen Pulvern nach dem Abfüllen in Beutel. Sie löst Probleme wie ungenaue Dosierung, schwache Versiegelung, Staubaustritt, großes Volumen sowie kurze Haltbarkeit. Die Anlage verfügt über eine statische Verlust‑im‑Gewicht‑Wägung, eine beidseitige, doppelte Sicherheits‑Heißsiegelung sowie eine einmalige Formgebung ohne Formen. Die große Vakuumkammer mit offener Tür ermöglicht das direkte Einlegen von Fässern oder Kisten. Anwendbare Branchen sind unter anderem die Bereiche Neue Energien, Chemie, Pharmazie und Lebensmittel.

Kategorie:

Automatisierte Komplettverpackungslinien

Schlüsselwörter:

henllsc@henll.com

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Produktvorstellung

Produkteinführung

Die vollautomatische Pulververpackungsanlage für 1–50 kg, einschließlich einer halbautomatischen Wiege‑ und Füllmaschine für 100–1000 kg, ist speziell für ultrafeine Pulver sowie verschiedene andere Pulvermaterialien konzipiert. Sie findet breite Anwendung in den Branchen der neuen Energiespeicher, der Feinchemie, der Pharmazie und der Lebensmittelindustrie. Das System nutzt Vibrationskompaktierung, Entgasungsfüllung und tropfenfreie Zuführung, wodurch Probleme wie hohe Staubentwicklung, lockere Befüllung, Materialverstopfungen und ungenaue Wägung wirksam behoben werden. Ausgestattet mit einem Staubsammelsystem und einer eigenständigen Wägeeinrichtung gewährleistet die Anlage einen sauberen, stabilen und präzisen Verpackungsprozess. Sie unterstützt mehrere Zuführmethoden und verfügt über eine mobile Fördervorrichtung, die einen effizienten und arbeitssparenden Betrieb ermöglicht.

Das vollautomatische Verpackungssystem integriert:
1. Automatische Beutelzuführung
2. Automatische Beutelöffnung
3. Automatische quantitative Abfüllung
4. Automatische Nachwiegen
5. Automatisches Staubsaugen
6. Automatische Heißsiegelung (optionale Längssiegelung)

Produktmerkmale

1. Vollständig unbeaufsichtigter Betrieb
2. Automatische Entgasung und Vakuum
3. Verhindert wirksam die Staubemission
4. Intelligente Nachwiegeprüfung
5. Hochpräzise Befüllung
6. Unterstützt die automatische Palettierung

Gelöste Probleme
•Reduziert die Abhängigkeit von Arbeitskräften und die Arbeitskosten
•Minimiert die Staubbelastung und verbessert das Produktionsumfeld
• Gewährleistet eine präzise Verpackung und vermeidet Gewichtsfehler.
•Verbessert die Materialverdichtung und die Gesamtverpackungsqualität
•Ermöglicht eine vollautomatisierte Dauerproduktion und steigert die Effizienz.
•Unterstützt die nachgelagerte Palettierung und steigert die Gesamtleistung der Produktionslinie.

Häufig genutzte Branchen

•Neue Energie-Batterieindustrie
•Industrie für Feinchemikalien und neue Materialien
•Pharmaindustrie
•Lebensmittelindustrie
•Pulvermaterialien- und Funktionsmaterialindustrie
•Branche für Mineral- und Anorganische Materialien
•Energie- und Umweltschutzbranche

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Füllgenauigkeit	Verpackungsgenauigkeit: ±50 g pro 25-kg-Sack; Online-Nachwiegegenauigkeit: ±50 g pro Sack
Material	Optional: Vollständig aus Edelstahl (304L/316L) / Teilweise lackierter Kohlenstoffstahl
Verpackungs- und Versiegelungstyp	Vakuum-Heißsiegelung mit Formgebung; optional Hochgeschwindigkeits-Linienversiegelung
Beutelmaterial	Aluminiumfolie / Kraftpapier mit Innenfolie / Verbundfolie / Reine PE-Tüte
Beutelgrößenbereich	Breite: 400–600 mm; Höhe: 600–1100 mm
Mindestvakuumanforderung	-70 kPa
Füllgeschwindigkeit	40–60 Säcke/Stunde (25 kg)
Füllbereich	1–50 kg
Gesamtleistung	Ca. 6 kW